感謝金屬后蓋MX3的投遞

雙料注塑后蓋無疑成為魅族視覺設(shè)計中重要的組成部分，雖沒有蘋果雙玻璃設(shè)計那么驚艷，其高辨識度讓人一眼就能認(rèn)出是魅族。MX 2機身10.2mm的厚度在同期的旗艦機型中并不出色，得益于雙注塑產(chǎn)品很好的可塑性。加之由魅族董事長J.Wong經(jīng)過反復(fù)打磨得出的完美后蓋后蓋弧度，實際握在手中很舒適并沒有厚和咯手的感覺。雙料注塑工藝難以滿足MX3變薄的需求，1.1mm的厚度已經(jīng)到達注塑工藝極限，MX3將使用更薄的塑料工藝，同時不排除使用金屬后蓋的可能。

雙色注塑成型并不非很前沿的制造工藝，被廣泛應(yīng)用在電子產(chǎn)品、家電、玩具等等塑膠領(lǐng)域，但在市面很難找到雙料注塑工藝的手機產(chǎn)品，原因是太厚了。

早在魅族M6中就采用了這一種雙料注塑工藝，7.33mm的機身中，雙料注塑層占據(jù)了整體機身近1/4的厚度。由于雙料注塑有兩層材料，每層材料至少0.8mm的厚度，對于底材，甚到要求1.0mm才能夠?qū)⑺苣z正常充滿模具型腔。

據(jù)了解珠三角地區(qū)數(shù)千家工廠中能將雙料注塑工藝做到1.5mm以內(nèi)的僅有4家而已，而MX2的雙料注塑后蓋還要薄，僅1.1mm厚，工藝要求更高。

雙料注塑后蓋能給手機增添時尚氣息，但業(yè)內(nèi)人士覺得只有傻瓜才會采用這種工藝。一個后蓋從模具里啤出來，再拿到CNC上去加工，最后將殼內(nèi)部用數(shù)控機床把多余的膠料銑掉，整個過程，稍有不慎，殼子就會報廢。與普通噴漆后蓋第一次投產(chǎn)90%的良品率相比，魅族30%-50%的良品率可謂低得可憐，換作是精益求精的蘋果想必不會為如此低的良品率埋單。

領(lǐng)先業(yè)界的1.1mm超薄工藝，無疑帶來了成本的上升和良品率的降低，我們了解到魅族的品控標(biāo)準(zhǔn)是向蘋果看起的，早期MX手機缺貨問題就是因為后蓋供貨不足導(dǎo)致的。

隨著手機尺寸的不斷變大，雙料注塑工藝難以滿足手機變薄的需求。機身變寬后，在同樣的厚度下我們很難握持住手機，而1.1mm的厚度已經(jīng)到達注塑工藝極限，如果MX3想要做得更薄只能更換新的工藝。

最后，一條有意思的消息：魅族后蓋供應(yīng)商最近“碰巧”成為了小米的供應(yīng)商，這也給魅族出了到選擇題，是和米3分享后蓋成果還是另選后蓋供應(yīng)商。

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本文標(biāo)題：[評論]淺談魅族雙料注塑后蓋工藝 MX3是否會繼續(xù)采用?

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