作為信息時代最重要的生產工具，近年來，PC電腦也在經歷一個升級和迭代的過程。隨著技術的演變，智能PC已是大勢所趨。當前，個性化定制水平的高低正成為衡量智能PC制造水平的一個重要指標。
在這方面，作為全球最大PC生產商的聯想集團無疑頗具發言權。這里，讀者不妨跟隨記者的鏡頭，到位于安徽合肥的聯想電腦生產基地去看看，領略一下現代PC智能制造是怎樣一副場景。
作為聯想(全球)最大的PC研發和制造基地、國家級智能制造示范基地，聯寶(合肥)電子科技有限公司擁有全球PC制造業最大的單體廠房，其中包括22條智能主板、26條整機組裝生產線，配置了集生產計劃、原料準備、生產管理于一體的信息化管理系統，以及智能機械手臂、自動測試系統、自動成品稱重平臺等285套最先進的自動化設備。
聯寶科技主要生產Lenovo和ThinkPad兩大品牌系列PC產品，可以面向全球5大區域13個分區126個國家和地區的客戶直接發貨。目前，全球每新售出8臺筆記本電腦，就有一臺是聯寶科技制造的。
聯寶科技之所以能夠獲得如此輝煌的成績，主要得益于一套強大的智能制造體系在支撐各個環節的自動化和智能化運行。在智能制造體系的賦能之下，聯寶科技平均每1秒鐘即可下線1臺整機，日產主板可達12萬塊，每天可智能處理2000筆訂單，4小時內可調取2000多個電腦部件，形成全球數萬種個性化配置組合。
除了智能制造廠房之外，聯寶科技還擁有強大的研發中心，現已擁有1400多位國際化高科技人才、33間業界領先的實驗室、近千件技術專利。
由聯寶科技首創的全球首個PC 低溫焊接技術，其低溫焊接的峰值溫度下降超過 60℃~70℃，僅此一項每年可節省電能344萬千瓦時，相當于一個城市普通家庭795年的用電量;二氧化碳排放減少2431噸，相當于每年植樹13萬棵。
售后數據顯示，截至 2018 年 12 月份，聯寶科技應用低溫焊接技術的產品出貨 150 萬臺，對比常規焊接的產品售后不良率大大降低，這也是聯想智能制造核心競爭力的最直接體現。
經過35年發展，聯想PC電腦已經服務過全球千家萬戶。在這個過程中，聯想已經擁有系統的智能制造能力，并積累了大量實踐經驗，能夠為整個行業提供標桿性的借鑒作用。未來，聯想還將用自身技術賦能整個產業，推動行業智能化變革，為中國智能制造業貢獻一己之力
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本文標題：聯想打造PC高端生產模式 助力提升中國“智造”水平
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